Trattamento dell'olio di invecchiamento della centrifuga del decanter trifase Tricanter per la purificazione dei liquidi

Introduzione generale del trattamento dell'olio di invecchiamento

Sulla base dei risultati del test dell'olio invecchiato, per il trattamento separato dell'olio invecchiato non recuperabile si raccomandano i seguenti processi:

(1) L'olio di invecchiamento dopo il dosaggio viene pompato nel forno di riscaldamento per il riscaldamento e il riscaldamento e la temperatura sale tra 60 e 70 °C.L'olio riscaldato e invecchiato viene depositato nel separatore olio-acqua, il petrolio greggio depositato entra nel sistema petrolifero e le acque reflue separate entrano nella vasca di raccolta delle acque reflue.A causa della scarsa qualità e della piccola quantità delle acque reflue separate, queste acque reflue non possono essere immesse direttamente nel sistema di trattamento delle acque reflue e devono essere trattate nella fase successiva.Dopo che le acque reflue separate hanno raggiunto una certa quantità nella vasca di raccolta delle acque reflue, la pompa delle acque reflue e la vasca di raccolta delle acque reflue vengono utilizzate per formare un circuito di circolazione e vengono aggiunti prodotti chimici per far circolare le acque reflue nel serbatoio.Dopo che i prodotti chimici e le acque reflue sono stati completamente miscelati, si depositano per un periodo di tempo, quindi le acque reflue inferiori verranno immesse nel sistema di trattamento delle acque reflue e una piccola quantità di olio esausto nella parte superiore verrà rispedita alle acque reflue sistema di trattamento dell'olio.

(2) A causa dell'ubiquità dell'olio invecchiato, è necessario un ingente investimento per costruire un sistema di trattamento dell'olio invecchiato in ciascuna stazione combinata.Pertanto, si consiglia di costruire un dispositivo mobile per il trattamento dell'olio invecchiato, in grado di soddisfare i requisiti del sistema di trattamento fisso sopra menzionato.Allo stesso tempo, ha una grande flessibilità e può essere utilizzato in rotazione tra le stazioni congiunte, il che non solo riduce l'investimento in apparecchiature ma risolve anche problemi pratici.

Processo di decanter centrifuga per il trattamento dell'olio di invecchiamento

Il processo di separazione centrifuga prevede che il demulsionante e il flocculante vengano aggiunti all'olio invecchiato dal dispositivo di dosaggio automatico e quindi inviati alla centrifuga.Cilindro, le impurità solide separate vengono scaricate da un trasportatore a coclea e il dispositivo centrifugo comunemente usato include anche l'idrociclone.L'efficienza della separazione centrifuga è superiore a quella della sedimentazione termica e l'apparecchiatura occupa una piccola area.All'estero, questo processo viene spesso utilizzato per incenerire o danneggiare biologicamente le impurità solide separate5.Prendiamo ad esempio la Unpure Company negli Stati Uniti, riscaldate prima l'olio invecchiato a 150 ℃, sopra 1,03 MPa, aggiungete un flocculante, quindi fatelo evaporare a pressione ridotta attraverso un tubo Venturi, quindi inviate l'olio invecchiato pretrattato a una centrifuga per la centrifugazione.Il processo può aprire la gabbia formata da particelle solide per raggiungere lo scopo di separazione di solidi, acqua e olio.

Caratteristica del trattamento dell'olio di invecchiamento mediante centrifuga decanter

Lo svantaggio della centrifugazione è che l'investimento una tantum è elevato.Poiché la sua efficienza di separazione aumenta con l'aumento della velocità di rotazione, la centrifugazione viene utilizzata da sola per ottenere l'effetto di trattamento ideale, che richiede attrezzature elevate e costi operativi elevati.Tuttavia, il metodo centrifugo occupa una piccola area ed è particolarmente adatto per l'uso in aree con requisiti di spazio rigorosi come le piattaforme offshore.

Parametri specifici ditrattamento con olio di invecchiamentodecanter centrifuga

Centrifuga decanter per il trattamento dell'olio di invecchiamento

Juneng Machinery Group è una società del gruppo globale specializzata nella produzione di filtri, separatori centrifughi e recipienti a pressione.È composto da Juneng Machinery (China) Co., Ltd., Jiangsu Juneng Machinery Co., Ltd. e Wuxi Hexiang Equipment Biochemical Co., Ltd. Ci sono grandi basi di produzione rispettivamente a Hong Kong, Nanchino, Wuxi e Yixing.Impegnata principalmente nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature di filtrazione, apparecchiature di separazione e recipienti a pressione, è diventata un leader nel settore domestico della separazione e dei recipienti a pressione per filtrazione e un importante fornitore globale.

L'azienda copre un'area di 500.000 m2, con un'area edificabile di 285.000 m2 e un fatturato annuo di oltre 800 milioni di yuan.Ha più di 1.000 dipendenti, di cui 50 con titoli professionali senior e 320 con titoli professionali intermedi.L'azienda dispone di oltre 2.000 set di varie apparecchiature di produzione di medie e grandi dimensioni, di cui una singola gru di sollevamento è di 100 tonnellate e la più grande capacità di produzione di apparecchiature singole può raggiungere i 16 metri di altezza e 200 tonnellate di peso.La produzione annuale è di oltre 800 set di centrifughe, più di 2.000 set di separatori, più di 5.000 set di filtri e più di 1.000 set di recipienti a pressione e apparecchiature non standard.

Juneng ha più di 30 anni di esperienza nella progettazione e produzione e ha più di 50 tecnologie brevettate.I suoi prodotti hanno raggiunto uno sviluppo avanzato, orientato al mercato, su larga scala e industrializzato, con un tasso di copertura del mercato superiore all'80%.È stato utilizzato con successo nella protezione dell'ambiente, nell'industria chimica, farmaceutica, petrolifera, alimentare, delle bevande, nei minerali, nelle vernici e in altri settori e ha un'eccellente reputazione e reputazione.